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糊盒機的基本原理

自動糊盒機的作業原理是發動電源后，整條傳送帶開始運動，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位，由傳送帶自動將單張盒片根據擋紙頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶（若半成品紙盒經過覆膜或上光等外表處理，進入中段后，應對紙盒可一起由膠槍在內側邊際上膠）傳送帶將紙盒輸送至后段糊盒部位加壓打包。

糊盒機調機時刻

1、糊盒機在粘的進程中呈現斜的時

①膠粘不牢固：可以檢查一下涂膠量，假如打膠過多或過厚會構成發白，打膠量過少的話則會構成粘膠不牢，所以一定要憑閱歷來掌握好量。

②膠盒外表刮傷：特別是小盒子往往很難用皮帶折痕，可以先覆上一層薄膜，可是粘邊位不能覆上，否則欠好打膠。

③膠盒打膠方向不正：這需求調度膠盒擺放的方位及各部壓力均衡，可以憑仗糊盒機長的閱歷處理。

2、勾底糊盒機盒子喇叭口，錯位，成型不良時

這與糊盒機的質量有很大聯系。進口糊盒機，價格在100萬以上的，不會呈現這種情況。主張機速不要太快，慢點效果會好點。

糊盒機調機進程

①仔細核對工單，樣品，招認所用糊盒膠水，將其準備好；

②調整要糊盒擋板的寬度，兩端應平行，且剛放下待出產的半成品彩盒，兩端側擋板距彩盒小于1mm，然后調整限制螺栓，以招認每一只待糊產品順利經過而沒有羈絆的現象呈現；

③調整待糊盒區支架的斜度及高度，以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發生，按后調整輔關導軌和流輪。使其巨細適合于待糊彩盒規范；

④調整糊盒皮帶和糊盒導軌，然后在調整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的穿插協作；

⑤調整上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否滿足，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然后調整膠缸及上膠方位；

⑥翻開電源開關，主馬達開關及轟動開要害，機器調整今后按“工作”或“寸動”鍵，在按“給紙”鍵調試機器，并檢查機器功用是否有反常，有歪斜現象應該立馬糾正；

⑦經調試ok后，進行先試機5—10張，招認方位及成型規范后調試機臺速度；

⑧在糊盒時，留意糊盒走紙情況，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果；

⑨首要招認：嚴厲依照首件簽樣方法實行

⑩出產完畢，整理機臺衛生，保持清潔。

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